SICA OPEN HOUSE

L’azienda Sica, che da poco ha festeggiato il 50° anniversario della sua fondazione, ha organizzato un Simposio a metà luglio, aprendo così nuovamente le porte della sua fabbrica a estrusoristi, corrugatoristi e produttori di tubi provenienti da tutto il mondo.

Tra le 15 macchine in esposizione figuravano: la taglierina senza produzione di truciolo per tubi in PE fino a 2500 mm di diametro; la taglierina per il taglio e smusso senza asporto di materiale per tubi in PVC e PP fino a 160 mm di diametro; la bicchieratrice elettrica per tubi in PVC fino a 200 mm di diametro e la bicchieratrice multipla per tubi di scarico in PP fino a 200 mm.

La prima (TRK/C 2500) lavora in linea di estrusione e taglia fino a 180 mm di spessore senza rimozione di materiale. La soluzione di SICA evita completamente tutti i problemi e i maggiori inconvenienti derivanti dal taglio con produzione di polveri e trucioli e dalle loro conseguenti raccolta e gestione.

La seconda (TRS 160W) è stata specificamente progettata e realizzata per tagliare e smussare tubi in PVC e PP senza rimozione di materiale. Questo modello taglia tubi da OD 32 mm a OD 160 mm in linea d’estrusione. Il sistema può anche essere realizzato per taglierine fino a OD 500 mm. Più grande è il tubo, maggiore è il risparmio di materiale. Il nuovo sistema non necessita quindi di un sistema di aspirazione e di nessuna operazione di riciclo; fornisce qualità superiore dello smusso; richiede meno manutenzione e mantiene l’ambiente pulito. Infine, il tubo senza presenza di trucioli o polveri è pronto per poter essere riscaldato in fase di bicchieratura. .

La terza (Unibell1 200 JRE) monta un forno ad onde corte IR-SW ed è caratterizzata da un movimento elettromeccanico del carrello di formatura e dalla completa eliminazione delle guide idrauliche, anche per il sistema Rieber (completamente pneumatico). Una vite senza fine, connessa al motore brushless di ultima generazione con inverter, permette un posizionamento veloce e preciso del tampone in un anello chiuso con alta efficienza meccanica (fino a 70%) ed un livello di rumore molto basso. Senza necessità di raffreddamento dell’olio, questa soluzione permette anche una considerevole riduzione del dispendio di acqua. Inoltre, con l’eliminazione dei movimenti idraulici, si evitano possibili perdite d’olio nell’ambiente e si riduce la manutenzione ordinaria. Sia il sistema di riscaldamento (forno IR-SW) sia l’implementazione della guida del carrello di formatura portano ad un alto livello di gestione dell’efficienza energetica: la macchina sfrutta energia solo se strettamente richiesto durante la fase di riscaldamento del tubo e per la durata del movimento del carrello. Le conseguenze sono: veloce ritorno d’investimento, superiore competitività sul mercato e maggiore rispetto per l’ambiente.

La quarta (Everbell4 200 PSP) è stata completamente ripensata e modernizzata. Presenta diverse peculiarità innovative tra cui: riscaldamento del tubo in un forno singolo IR-SW e movimento elettro-meccanico sia del tampone sia della flangia. Questo assicura un’alta velocità con posizionamento accurato delle attrezzature bicchiere, una facile selezione dei parametri di processo dal pannello di controllo, un’alta efficienza energetica, un livello di rumore molto basso ed un’alta affidabilità del sistema. Poiché forma il bicchiere nei tubi in PP, è completata con la funzione di Profilo Bicchiere Permanente (PSP) che garantisce la ripetitività del processo e assicura la forma del bicchiere nel tempo.

Le 15 macchine esposte sono rimaste in mostra dall’11 al 16 luglio per consentire ai visitatori di toccare con mano le nuove tecnologie SICA in grado di far risparmiare denaro e di rispettare l’ambiente.