AZIONAMENTI ELETTROMECCANICI

PER MACCHINE AUTOMATICHE NELLA PRODUZIONE DI TUBI IN PLASTICA

Il trend che attualmente riscuote il maggior successo in macchine automatiche di vari settori è la tecnologia elettromeccanica in quanto in grado di assicurare diversi vantaggi come: maggiore qualità del prodotto, maggiore percentuale di prodotti in tolleranza con un modello predefinito, riduzione degli scarti di processo, riduzione dei costi dovuti a materiale di consumo e spese energetiche. Tale tecnologia è ormai matura per essere adottata anche nel campo dei tubi in plastica.

Ma in cosa consiste una attuazione elettromeccanica nella movimentazione di macchine automatiche? La movimentazione di organi in macchine automatiche può essere ottenuta in varie maniere. Storicamente, nell’ambito della produzione di tubi in plastica, le tecnologie predominanti erano quella oleodinamica per le alte potenze e quella pneumatica per le basse. L’attuale sviluppo dell’elettronica ha di fatto scalzato questo paradigma. Una semplice attuazione elettromeccanica per esempio consiste in un motore elettrico, comandato da un dispositivo elettronico chiamato inverter, ed accoppiata ad una apposita componentistica meccanica. I vantaggi di questo tipo di applicazione sono molteplici.

Il primo vantaggio consiste in una maggiore precisione e dinamicità della movimentazione, caratteristica che si riverbera positivamente sui prodotti maneggiati i quali denotano una qualità più alta, una maggiore ripetibilità, scarti di produzione ridotti. La maggiore dinamicità dei movimenti può, inoltre, facilmente alzare la produttività con un maggior numero di prodotti/ora.

Il secondo vantaggio in questo tipo di applicazioni è la sua economicità in termini di power-consumption. In un mondo dove le materie prime scarseggiano macchinari, come quelli elettromeccanici, in grado di garantire un minore consumo di energia e materiale rappresentano un sicuro passo avanti.

Altra milestone della movimentazione elettromeccanica sta nella sua tolleranza a variazioni delle condizioni di produzione, nella sua versatilità e nella sua facile manutenzione.

Tutti questi aspetti indicano un trend dove la tecnologia elettromeccanica prenderà sempre più piede anche nel settore dei tubi in plastica in quanto a parità di investimento garantisce una maggiore produttività e prodotti migliori.

SICA crede fortemente in questo trend. A riprova di ciò tale tecnologia è oggi disponibile nella movimentazione del carrello formatura della nuova Unibell E&P. Come già affermato la precisione e ripetitività del movimento è evidente anche sul prodotto bicchiere, che appare qualitativamente migliore, così come apprezzabile è la riduzione della produzione di scarti. La dinamicità del carrello e la flessibilità dell’applicazione garantiscono inoltre una aumentata produttività e praticità di impiego.