ABOCARDADORAS UNIBELL

Gama de máquinas abocardadoras para tubos de PVC-U con múltiples posibilidades de configuración y equipamientos que permiten satisfacer los estándares de productividad de los sistemas de extrusión de tubos de plástico.
Los modelos hasta 400 mm (16») son totalmente eléctricos.
Se ofrecen con horno de aire, horno con radiadores cerámicos o de ondas cortas y enfriamiento de la copa por aire o por agua.
Pueden equipar una o dos estaciones de calentamiento.

Equipamientos disponibles:

Versiones base. Una sola estación de calentamiento con horno de aire potenciado y refrigeración de la copa con aire comprimido preenfriado.

Versiones J. Incluyen los sistemas de calentamiento y formación de la copa más avanzados y exclusivos, patentados por SICA. Estos sistemas permiten configurar la máquina para altísimas capacidades de producción con un tamaño reducido.
Sistema de calentamiento. Las abocardadoras Unibell J utilizan hornos con radiadores de rayos infrarrojos en el campo de las ondas cortas (hornos IR-SW), particularmente eficaces para calentar tubos con paredes de espesor mediano o grande. Los hornos IR-SW regulan la potencia calefactora en función de la temperatura medida constantemente en la superficie del tubo.
Sistema de refrigeración. Las abocardadoras Unibell J utilizan un sistema de refrigeración de la copa, patentado por Sica, mediante aire comprimido enfriado dentro de la máquina.

Versiones JW PLUS con mayor capacidad productiva, dotadas de un sistema de enfriamiento de la copa más potente que el de la versión J que utiliza como fluido refrigerante aire comprimido mezclado con agua vaporizada a presión.

Versiones R. Las abocardadoras UNIBELL con tampón mecánico pueden configurarse en versión R para realizar el proceso de formación Rieber.

Ventajas y características principales:

1. Dimensiones reducidas y alta capacidad de producción gracias al uso de hornos IR-SW, al enfriamiento de la copa con aire comprimido refrigerado en un ciclo frigorífico interno patentado por SICA y al sistema exclusivo de carga de anillos (versiones Rieber R).
2. Ahorro de energía en el calentamiento con horno IR-SW. El horno se enciende sólo en presencia del tubo y la potencia emitida se regula en función de la temperatura medida directamente en la superficie del tubo.
3. Ahorro de energía en la formación de la copa. El fluido de refrigeración de la copa se recupera y se emplea para enfriar el tampón abocardador mediante un sistema especial patentado por SICA.
4. Alta calidad general de la copa y óptima calidad estética de la superficie. La copa se forma y se calibra por dentro sobre el tampón mediante presión exterior de aire comprimido. La copa formada se enfría con aire seco y filtrado.
5. Fiabilidad del proceso de trabajo. En el proceso de formación se utiliza solo aire comprimido filtrado y secado: sistema sencillo, componentes limpios y ausencia de corrosión.
6. Versatilidad que permite hacer distintas configuraciones de la máquina. Versiones con sistema Rieber (R) y modelos con equipamiento simplificado, solo para abocardado con tampón mecánico y liso.
7. Cambio rápido de herramienta al variar el diámetro del tubo, ya sea en sistemas con tampón mecánico o Rieber, mediante dispositivos patentados por SICA.
8. Abocardado de tubos cortos de saneamiento a partir de 0,5 m hasta 1,5m
9. Versiones de altísima capacidad productiva con dos hornos y refrigeración de la copa mediante aire comprimido mezclado con agua nebulizada a presión (JW). Patente SICA.