MUFFENFORMMASCHINEN UNIBELL

Baureihe von Muffenmaschinen für Rohre aus PVC-U, die zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausrüstungen bieten und somit die Marktanforderungen hinsichtlich der Produktionsleistung der Extrusionsanlagen für Kunststoffrohre erfüllen.
Die Modelle bis 400 mm (16”) sind voll elektrisch.
Erhältlich sind Versionen mit Heißluftofen, Ofen mit Keramikheizstrahlern, Ofen mit Kurzwellen-Heizstrahlern und Luft- oder Wasserkühlsystem der Muffe.
Mögliche Maschinenkonfigurationen mit einer oder zwei Heizstationen.

Vorgesehene Ausrüstungen:

Basisversionen. Mit einer Heizstation, leistungsstarkem Heißluftofen und Muffenkühlung mit vorgekühlter Druckluft.

Versionen J. Sie implementieren ausgereifte und exklusive, von SICA patentierte Systeme für die Erwärmung und Formung der Muffe. Die Systeme ermöglichen Maschinenkonfigurationen mit extrem hoher Produktionsleistung und geringem Platzbedarf. Im Besonderen erreichen diese Maschinen mit nur einer Heizstation und einer Formungsstation mit Luftkühlung der Muffe gleiche oder höhere Produktionsleistungen als die konventionellen Muffmaschinen mit zwei Heizstationen und Wasserkühlung.
Heizsystem. Die Muffmaschine Unibell J ist mit einem neuen Heizsystem mit Infrarotstrahlern im Kurzwellenbereich (IR-KW), ausgestattet, das besonders bei der Erwärmung von Rohren mit mittlerer bis großer Wandstärke effizient arbeitet. Die Infrarot-Kurzwellen-Heizstationen regeln die Abgabe der Heizleistung mittels direkter Kontrolle der an der Rohroberfläche konstant gemessenen Temperatur. Die Stationen haben separate Heizzonen, die je nach Größe des zu erwärmenden Rohrbereichs unterschiedlich aktiviert werden können.
Kühlsystem. Weiterhin arbeitet die Muffmaschine Unibell J mit einem von SICA patentierten Kühlsystem mit Druckluft als Kühlmedium, die in einem speziellen internen Kühlzyklus aufbereitet wird. Dieses System wird durch einen ebenfalls von SICA patentierten Prozess zur Rückgewinnung der Kühlleistung des Kühlmittels ergänzt. Nach der Kühlung der Muffenwand wird das Kühlmittel gesammelt und zur Kühlung des Muffdorns verwendet, wodurch die Energieausbeute in allen Phasen der Muffung optimiert wird.

Versionen JW PLUS mit erhöhter Produktionsleistung, mit noch leistungsstärkerem Kühlsystem der Muffe gegenüber der Version J. Hier wird als Kühlmittel Druckluft verwendet, die mit Sprühwasser unter Druck gemischt wird. Die Muffenformmaschinen UNIBELL (Basis, J, JW Plus) sind auch mit 2 Heizstationen (UNIBELL2) zum Erreichen maximaler Produktionsleistungen konfigurierbar.

Versionen R. Die Muffenformmaschinen UNIBELL, die mit mechanischem Spreizkerndorn arbeiten, sind auch in der Version R zur Ausführung des Rieber Muffprozesses konfigurierbar.

Vorteile und Haupteigenschaften:

1. Geringer Platzbedarf und hohe Produktionsleistungdank der Verwendung von IR-KW-Heizstationen und eines von Sica patentierten Muffenkühlsystems mit in einem internen Kühlzyklus vorgekühlter Druckluft und dank eines besonderen patentierten Ringbeschickungssystems (Versionen Rieber R).
2. Energieersparnis beim Erwärmen mit IR-KW-Heizstation. Die Heizstation schaltet sich nur ein, wenn ein Rohr in Bearbeitung ist. Zusätzlich wird die abgegebene Heizleistung je nach der direkt an der Oberfläche des Rohrs gemessenen Temperatur geregelt.
3. Energieersparnis bei der Muffenformung. Das Kühlmittel, das zum äußeren Abkühlen der Muffe zum Einsatz kommt, wird gesammelt und mit einem speziellen, von Sica patentierten System zur Kühlung des Muffdorns verwendet.
4. Hohe Gesamtqualität der Muffe und ausgezeichnete Optik der Muffenoberfläche. Die Muffe wird mit Druckluft auf den Muffdorn gedrückt und somit von innen kalibriert. Die geformte Muffe wird mit gefilterter und getrockneter Luft gekühlt.
5. Zuverlässigkeit im Bearbeitungsprozess. Im Formungsverfahren wird nur gefilterte und getrocknete Druckluft verwendet, das heißt: einfach konzipierte Anlage, problemlose Reinigung der Komponenten und keine Korrosion.
6. Vielseitigkeit durch die verschiedenen Maschinenkonfigurationen. Versionen mit Rieber-System (R), oder Versionen mit vereinfachten Maschinenausrüstungen nur für die Bearbeitung mit Spreizkerndorn und glattem Dorn.
7. Schneller Werkzeugwechsel bei Wechsel des Rohrdurchmessers sowohl bei Systemen mit Spreizkerndorn als auch Rieber-Systemen, mit von SICA patentierten Vorrichtungen.
8. Verarbeitung von kurzen Rohren bis 0,5 Metern zur Muffenformung auf Abwasserrohren (es sind Versionen für Rohre bis 12 m erhältlich).
9. Versionen für sehr hohe Produktionsleistung mit zwei Heizstationen (/2) und Kühlsystem der Muffe mit Druckluft, die mit Sprühwasser unter Druck gemischt wird (JW). SICA Patent.