ACTIONNEMENTS ELECTROMÉCANIQUES

POUR MACHINES AUTOMATIQUES DESTINÉES A LA PRODUCTION DE TUBES EN PLASTIQUE

Actuellement, la technologie électromécanique appliquée aux machines automatiques est celle qui remporte le plus vif succès dans les divers secteurs du fait qu’elle est en mesure d’assurer plusieurs avantages, à savoir: un produit de qualité supérieure, un pourcentage supérieur de produits issus d’un modèle prédéfini, une réduction des déchets d’usinage, des coûts matériels et des frais liés à la consommation d’énergie. Cette technologie est désormais prête à être adoptée pour l’usinage des tubes en plastique.

En quoi consiste un actionnement électromécanique sur des machines automatiques? Les organes des machines automatiques peuvent être actionnés de plusieurs façons. Traditionnellement, la production de tubes en plastique était confiée à des systèmes hydrauliques en cas de puissances élevées et pneumatiques en cas de puissances plus basses. Le développement actuel de l’électronique a bouleversé ce modèle. Un simple actionnement électromécanique par exemple consiste en un moteur électrique, commandé par un dispositif électronique appelé inverseur, et s’appuie sur des composants mécaniques appropriés. Les avantages de ce type d’application sont multiples.

Tout d’abord, elle augmente la précision et la dynamique de l’actionnement, caractéristique qui se reflète sur la qualité supérieure des produits usinés. Elle améliore également la répétibilité et réduit les déchets de production. Les mouvements se font plus souples, ce qui va permettre d’augmenter la production en termes de débit horaire.

Sans compter qu’elle va permettre de réduire considérablement la consommation d’énergie. Dans un monde où les matières premières se raréfient, les machines électromécaniques moins énergivores représentent un progrès considérable.

Les autres atouts de la manutention électromécanique sont sa tolérance aux variations des conditions de production, sa modularité et son entretien facile.

Tous ces aspects indiquent une tendance où la technologie électronique s’affirmera de plus en plus, y compris dans la production de tubes en plastique du fait qu’elle est en mesure de garantir productivité et qualité supérieures à l’investissement.

Une tendance à laquelle SICA croit fortement. L’actionnement du chariot d’usinage de la nouvelle Unibell E&P vient le démontrer. Précision et répétibilité du mouvement vont également permettre d’obtenir une tulipe de qualité supérieure tout en réduisant les déchets d’usinage. La dynamicité du chariot et la flexibilité de l’application augmentent également la productivité et facilitent l’utilisation.